用传统的预榨浸出工艺生产的棉粕含有大量结合棉酚，不但降低了棉蛋白的利用率，而且因含有毒素限制了其在饲料行业中的广泛应用。某粮油研究设计院所属公司研制的“一步法”棉籽脱酚技术，为国家发明专利，其技术水平属国内领先地位。近年来，该公司通过技术转让与有偿使用等，已在新疆、西安、山东等地公司成功进行了棉籽脱毒制取棉蛋白工程，并提高完善了工艺水平，各使用单位利用其专利技术均取得了良好的经济效益和社会效益。其基本生产模式为，采用混合溶剂一步萃取脱酚技术生产棉籽蛋白，同步脱除棉酚，实现低温生产，使蛋白质不受破坏。该新技术新工艺的使用，不仅开发了一种无毒的脱酚棉籽蛋白能够替代大豆蛋白，减少了对进口大豆的依赖，而且提高了棉籽的附加值，消除了生产过程中的环境污染等。该项新技术及生产工艺符合国家节能降耗、减排环保要求，可以为饲料企业提供大量优质、高效的蛋白资源，能大幅度降低饲料成本，也是实现农产品深加工、提高附加值的有效途径，且有着广阔的市场前景。该技术工艺的主要特点是：1、避免热榨，所得到的浸出脱毒粕不含结合棉酚，蛋白质无损失，赖氨酸含量高，营养价值好；2、工艺简化，设备费用降低，节能降耗，煤、电、溶剂三大消耗与传统技术相比能降低20%以上；3、脱酚棉籽蛋白、棉酚、棉籽低聚糖可联合生产，做到原料全部利用，无废料产生，环保节能，无污染；4、脱毒后的棉籽饼粕中游离棉酚含量在0.04‰以下,可以作为饲料用优质蛋白;5、毛棉油颜色较以前有所事改善，更易于精炼。

        公司现有员工38人，其中高级工程师7人，工程师23人，具有一、二类压力容器设计资质证，有一、二类压力容器制造资质证，并通过了IS09000质量认证，可加工大型设备，同时拥有多名油脂工程、粮食工程、食品工程、分析化学、粮油储藏与检验、机械工程、计算机应用、工业自动化控制等方面的高级专业人才，拥有安装调试经验丰富的员工队伍。

        公司计划依托一步法脱酚棉籽蛋白生产技术、高效一次浸出技术、混合溶剂脱毒技术、棉酚回收技术及棉籽糖回收技术等高新技术和设备，欲在杨凌国家农业示范园区建立年产3万吨脱酚棉籽蛋白生产线项目，现以技术及项目寻找战略合作伙伴。欢迎前来洽谈。